eva成型温度？

一、eva成型温度？

EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）的成型温度通常在150°C至200°C之间。这个温度范围可以确保EVA材料在熔化时具有足够的流动性，以便于成型过程中的注塑、挤出或压制操作。同时，高温可以促进EVA材料的熔融和粘合，确保成型件的强度和稳定性。然而，具体的成型温度还取决于EVA的牌号、厚度和所需的成型形状。因此，在进行EVA成型之前，建议参考材料供应商提供的技术数据表以获得准确的成型温度建议。

二、成型eva和eva有啥区别？

一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%.与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)按其中VA(醋酸乙烯)的含量可分为三大类：

VA含量在5%～40%的,称为EVA树脂,主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他成型制品或混合料等；

VA含量在40%～70%的,称为EVA弹性体,主要用作橡胶弹性体和PVC改性剂等；

VA含量在70%～95%的,通常制成乳液状态,称为VAE乳液,主要用作粘合剂及涂层、涂料。

薄膜所用的EVA树脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好,具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜,其透光率高,保温性能好,耐老化、防雾滴,是较理想的农膜基料。此外,EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜和铸造膜等。

eva一次成型是通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化(或交联固化)，而将塑料制成各种形状的产品的方法。

二次成型是将一次成型所得的片、管、板等塑料型材，加热使其处于类橡胶状态，通过外力作用使其形变而成型为各种简单形状，再经冷却定型而得制品。

三、成型eva橡胶的优缺点？

优缺点:

EVA是一种半透明至不透明的白色蜡状材料。比水轻，柔软有弹性，但比低密度聚乙烯软，可拉伸，无毒无味。由于是两种单体的共聚物，其性能与分子中两种单体的组成密切相关。当EVA材料含量较低时，如PE，呈不透明的白色状态；EVA含量越高，透明状态下弹性越大，越像橡胶，柔韧性和韧性越好。

<pstyle="line-height:1.8;">EVA的材料燃烧特性；

<pstyle="line-height:1.8;">易燃，着火后能继续燃烧，火焰上端为黄色，下端为蓝色，燃烧时会融化，有液体滴落，无黑烟冒出，同时燃烧时有醋酸味。

<pstyle="line-height:1.8;">EVA的材料优势:

<pstyle="line-height:1.8;">耐酸碱，耐有机溶剂，易溶于芳烃和氯代烃；优异的电绝缘性和耐低温性；在低温下保持良好的韧性。耐臭氧和防霉。当VA的含量较低时，它是柔软的，并具有类似于LDPE的良好冲击强度。当VA含量高时，它具有类似橡胶的弹性和更大的透明度。一般EVA材料具有良好的手感、橡胶弹性、低温柔软性、抗屈曲性和抗应力开裂性，能承受较大的载荷冲击。

<pstyle="line-height:1.8;">EVA的材料缺点:

<pstyle="line-height:1.8;">易粘模，易热分解，热性能差。表面硬度低，不易划伤。易于印刷，印刷性能优于PE。

<pstyle="line-height:1.8;">EVA的材料用途:

<pstyle="line-height:1.8;">用于挤出包装薄膜、农用薄膜、缠绕薄膜和水管。

<pstyle="line-height:1.8;">用于注射橡胶弹性件，如密封圈、减震件、一次性防盗瓶盖等。

四、成型eva鞋底是什么？

成型EVA鞋底是一种以乙烯基醇聚合物（EVA）为主要原材料，通过成型工艺制成的鞋底。 EVA是一种弹性且耐磨的材料，其特点在于质地轻盈、柔软、吸震能力强且防滑。由于这种材料易于加工，制造过程中可以根据不同需求加入其他添加剂，使其具有不同的性质和功能，如增加耐磨性、抗氧化性、防紫外线等特性。因此，成型EVA鞋底被广泛应用于运动鞋、鞋垫等领域。

五、eva注塑成型工艺？

射出成形

　在所有之塑料加工成形方法上，射出成形最为被广泛使用。其法为热塑性塑料或热固性塑料导入于射出成形机的加热筒中，俟其完全熔融后，藉由柱塞或螺杆之压力，产生热能及摩擦热能，将其注入于闭合模具之模穴中，固化后，再开启模具取出成品。

此种加工技术因材料、机械设计及制品要求而衍生出其它之方法，如预嵌入金属零件之插件成形、多色及混色的射出成形，结构发泡的射出成形、气体辅助射出成形(gas assisted injection molding)、共射出成形(coinjection)、射出中空成形及利用液态单体或液态预聚合物为原料之反应射出成形(RIM)等方法

六、eva和成型eva鞋底有什么区别？

eva和成型eva鞋底有区别

1、指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

2、EVA鞋底的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在0℃以下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体。

从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

扩展资料：熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高；当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚乙烯（PE），刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。VA的含量一定，溶指（MI）增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。

EVA鞋底所用的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙共聚物），是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文全称为：EthyleneVinylAcetate。简称EVA，含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

七、eva泡沫怎么注塑成型？

eva泡沫注塑成型成形方法上，射出成形最为被广泛使用。其法为热塑性塑料或热固性塑料导入于射出成形机的加热筒中，俟其完全熔融后，藉由柱塞或螺杆之压力，产生热能及摩擦热能，将其注入于闭合模具之模穴中，固化后，再开启模具取出成品。

此种加工技术因材料、机械设计及制品要求而衍生出其它之方法，如预嵌入金属零件之插件成形、多色及混色的射出成形，结构发泡的射出成形、气体辅助射出成形、共射出成形、射出中空成形及利用液态单体或液态预聚合物为原料之反应射出成形(RIM)等方法

八、eva成型底单价如何计算？

材料成本----原料价格乘以重量

再加上，加工费用，及工厂的相关费用平摊就可以了

九、eva成型后就有气泡？

（1）色母粒的载体熔融指数偏小，如采用载体与EVA不相容 ，就会产生大气孔。

（2）色母粒中颜料粒子太硬，又没有被充分润湿后分散，因颜料分散不良也会生成气泡，这时可从气孔中找到颜料小点的痕迹。

（3）色母粒中有杂质。色母粒中使用的原料和在制造中带进的杂质都会引起气孔。

十、eva泡棉热压成型温度？

EVA泡棉热压成型温度通常在120°C至150°C之间。这个温度范围可以确保EVA泡棉在热压过程中充分熔融和流动，从而实现良好的成型效果。过低的温度可能导致EVA泡棉无法完全熔融，而过高的温度可能导致泡棉烧焦或变形。因此，选择适当的热压温度对于获得高质量的EVA泡棉制品至关重要。